Caso práctico

Control exhaustivo de la calidad, la conformidad y los costes

Caso práctico

Diversey es una de las empresas líderes mundiales en cuanto a productos de limpieza e higiene profesionales. Garantiza la conformidad con las normativas legales de llenado insuficiente y obtiene un importante ahorro gracias al llenado de las botellas con soluciones de pesaje de alta precisión. Se alcanza el peso objetivo de forma rápida y exacta gracias al pesaje de las botellas en plataformas de alta precisión conectadas a un terminal IND560.

Diversey es una de las empresas líderes mundiales en cuanto a productos de limpieza e higiene profesionales. “Leading the world to a cleaner, healthier future" (Dirigimos al mundo hacia un futuro más limpio y saludable) es la pasión y el propósito de Diversey. Sus orígenes se remontan a 1886, cuando Samuel Curtis Johnson fundó su empresa de suelos de parqué en Racine, Wisconsin (EE. UU.). En la actualidad, Diversey ofrece soluciones de limpieza integrales para clientes de industrias como la de la restauración, la de la sanidad, la de los minoristas y la del mantenimiento de edificios.

En Diversey, una máquina de llenado volumétrico llena las botellas con unos 20 kg de detergente. Se comprueba el peso de las botellas y la operación de llenado se completa de forma automática o manual para alcanzar el peso objetivo final. Se debe evitar el llenado insuficiente para cumplir las normativas legales y minimizar el sobrellenado para reducir los costes. 

Se han equipado tres áreas de producción con instrumentos de alto rendimiento de METTLER TOLEDO: Tres básculas PBA430 y tres terminales IND560 gestionan y controlan el último paso de llenado. Si el peso objetivo no se encuentra dentro de los límites de tolerancia exigidos, el terminal IND560 se comunica de forma rápida y sencilla con el PLC, que proporciona el control necesario para abrir o cerrar la electroválvula del sistema de dosificación. En el caso del llenado automatizado, las rápidas tasas de actualización y las funciones de varias velocidades del terminal IND560 garantizan que el peso objetivo se alcance de forma rápida y precisa. En las aplicaciones manuales, se llevan a cabo las operaciones de llenado sin errores a alta velocidad y con gran precisión. El modo de pantalla gráfica SmartTrac™ del terminal IND560 guía a los operarios por medio de señales visuales e indica el peso actual con respecto al valor objetivo y las tolerancias. Las teclas de función programables definen operaciones que se inician con solo pulsar un botón para acelerar la producción y obtener una calidad uniforme del producto. Con este sistema se mejora la eficiencia del proceso, se reducen los costes y se garantiza en todo momento la conformidad total con la calidad y las normativas.  

Además, la solución gráfica del software de programación TaskExpert™ del terminal IND560 permite al usuario partir de aplicaciones estándar o desarrollar aplicaciones personalizadas. En el caso concreto de Diversey, permitió crear una aplicación personalizada para la gestión de bases de datos con el fin de realizar un seguimiento de las mediciones de peso y el tipo de botellas procesadas. Estos datos sirven para el control estadístico de la calidad. Asimismo, estos datos pueden imprimirse o guardarse como archivos de texto para que estén disponibles en la red. El registro automático de toda la información importante y el análisis estadístico garantizan una conformidad total y sencilla con el sistema de garantía de calidad.

Para obtener más información sobre el terminal IND560, visite: www.mt.com/IND560